精制钢型材,一种可用于建筑外露装饰部位使用的钢型材,是可以替代铝合金型材的新兴材料。现代幕墙风格趋向于大跨度,大通透,传统的铝型材满足不了大跨度受力需求,精制钢型材应运而生。
精制钢型材原材取自普通碳素钢、合金钢等普通钢材,通过定尺加工,表面抛光研磨,外观防腐等工序,最终定制成型。所以精制钢型材大多数采用焊接方式加工而成,而且具备很高的外露装饰功能,是替代铝合金型材的理想选择。
精制钢型材加工工序有:钢板采购、激光切割、激光冲孔、机械调直、拼装焊接、抛光研磨、表面防腐。原材激光切割,型材螺丝冲孔,机械调直等工序均采用数据机械化,保证加工尺寸准确性。
自动化焊接、激光焊保证焊缝均匀饱满,为下道工序打下坚实基础。通过机械化表面抛光研磨工序,使型材焊缝平整光滑,最终与型材表面一致,达到焊缝隐藏目的。同时型材表面经过多道防腐油漆,保证型材防腐性能。
西创系统精制钢型材加工工序经多道质检工序,保证加工质量,为你提供精制制品。
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